微反应设备的9个优点介绍

　　微反应设备，即微通道反应器，利用精密加工技术制造的特征尺寸在10到300微米（或者1000微米）之间的微型反应器，微反应器的“微”表示工艺流体的通道在微米级别，而不是指微反应设备的外形尺寸小或产品的产量小，微反应器中可以包含有成百万上千万的微型通道，因此也实现很高的产量。

　　微反应器的结构给它带来了一系列的性能，故它被应用到许多领域中，对于小规模的光化学过程，采用透明的微反应器可有利于薄流体层靠近辐射源，使用这个装置，提高了由4一甲氧基甲苯合成的选择性。

　　由于微反应器高的传热效率，使反应床层几近恒温，有利于各种化学反应的进行。在微系统中研究了一氧化碳的选择氧化，同时微反应器也被应用到加氢反应、氨的氧化、甲醇氧化制甲醛、水煤气变换以及光催化等一系列反应。另外，微反应器还可用于某些有毒害物质的现场生产，进行强放热反应的本征动力学研究以及组合化学如催化剂、材料、药物等的高通量筛选。

　　微反应设备的优点：

　　1、能在交底的运行压力下<0.5Mpa，获得较高的工作温度≤320℃，降低了用热设备的受压等级，可提高系统的安全性。

　　2、加热均匀，温度调节采用PID自整定智能控制，控温精度±1℃，可满足高工艺标准的严格要求。

　　3、体积小，占地少，可安装在用热设备附近，不需专设锅炉房，不需要设专人操作，可降低设备投资及运行费用，回收投资快。

　　4、运行控制及安全监测装置齐全完备，升温过程全自动控制，操作简捷，安装方便。

       5、闭路循环供热，热量损失小，无环境污染，使用范围广。

　　6、备有低温型≤180℃，中温型≤300℃，高温型≤320℃，产品规格全，用户选择范围广。

       7、安装简单。

       8、操作简单，不需要专业人员操作，只要对操作员作简单培训就可以操作，或看着说明书操作就可。

       9、加热方式为循环加热，所以介质无损耗。