微通道反应器在未来化工新场景的应用

更新时间：2022-12-14 点击次数：903

　　高通量微通道反应器(AFR)是传统化工生产方式转变的一个转折点。通过模块化微通道反应器连续高效的混合，可以轻松地实现精准定量反应，得到目标产品——这是康宁公司经历长期研发而成功推出的化工过程重要创新技术康宁连续流技术(AFR)。

　　未来化工新场景

　　小型仪器旁边摆放着一套工业规模的G4型高通量-微通道反应器系统，该系统为康宁连续流技术培训中心的学生提供了未来化工的新场景。

　　因为它代表了本质更安全的化工过程技术，可以用于混合即便具有潜在危险的化学品，大大的缩短反应时间，提高产线产能；同时，由于其高效混合，可提高原材料的利用率，减少对环境的影响。

微通道反应器

　　直到几年前，化学和化工的学生仍一直在接受沿用了百年的传统化学和化工过程教学培训。传统工艺中常常涉及到大型反应釜以及间歇批量式化学品生产，其过程具有潜在安全风险。G4反应器系统和其它系列康宁高通量-微通道反应器系统，改变了传统的反应釜系统和化工过程。

　　“过去30到50年传统落后的化学品生产方式现在已经显然不可接受了。特重大事故的挑战、不断升级的环境压力，以及可持续经济发展，都要求我们重新审视化工行业和化工过程技术，特别是，如何吸引新生代学生步入化工这个国民经济的重要支柱行业，”姜博士说。

微通道反应器的未来应用

　　AFR技术的核心之一是康宁AFR反应模块：具有康宁的心型结构设计，可实现高效实验室到大生产的无缝放大，改善过程混合、传热和反应。