碳化硅反应器的制造技术愈发成熟

   碳化硅反应器具有的的耐化学品腐蚀性和换热效率，是操作常规条件下具有一定风险性的合成反应的理想工具，可提供从实验室开发到 工业生产的整个系列的3M?碳化硅材质的反应器。

   碳化硅反应器由上下封头和反应室三部分组成，其特征在于：在上下封头中分别增设2～6孔的多孔毛细管，相互同心呈直线关系，并与反应 室轴线呈对称分布。本实用新型可在原有的化学气相沉积反应条件不变情况下，同时沉积两根以 上碳化硅纤维，从而大大提高生产效率。

   碳化硅由于化学性能稳定、导热系数高、热膨胀系数小、耐磨性能好，除作磨料用外，还有很多其他用途，例如：以特殊工艺把碳化硅粉末 涂布于水轮机叶轮或汽缸体的内壁，可提高其耐磨性而延长使用寿命1～2倍，用以制成的耐火材料，耐热震、体积小、重量轻而强度高， 节能效果好。低品级碳化硅(含SiC约85%)是*的脱氧剂，用它可加快炼钢速度，并便于控制化学成分，提高钢的质量。此外，碳化硅还大量 用于制作电热元件硅碳棒。

   碳化硅反应器是一种微通道高通量且易于放大生产规模的反应器，由于传统釜式反应技术要求化学反应的许多条件适应于现有的釜式反应设 备，碳化硅反应器技术能取代传统的低效间隙化的反应釜生产操作，实现节能、安全、低碳和环保的连续化合成生产，能够为单个反应或大范围的反应 组合提供更具成本效率的解决方案。

   碳化硅反应器提高了化学反应的效率、生产规模放大可行性以及化工过程质量，并可以根据客户的需求定制以*36L/小时规模的化学 品生产要求，在降低成本的同时，也降低了对环境的影响、以及所生产的产品性能的不稳定性。