康宁微通道是连续流动反应,虽然微反应器体积很小,产量却*可以达到常规反应器的水平,由于微反应器对工艺参数控制,同样的反应过程在微反应器中往往可以实现更短反应时间,更高收率,更高选择性,和更高纯度。由于反应选择性和产率提高,副产物减少,以及可实现无溶剂反应,对环境的影响降低了。
康宁微通道应用于多种反应:
1、金属有机多步化学合成:应对不稳定中间产物难题。
2、气-液-固浆状流,选择性加氢:高转化率,选择性好。
3、格氏试剂制备:易于控制,提高下游产品纯度。
4、低温反应:-50°C的反应在0°C完成不影响收率,-20°C的反应能在常温下实现。
5、重排反应:工艺稳定,收率提高。
6、选择性硝化反应:减少溶剂用量,提高收率,更安全环保。
微通道适用于实验室规模的连续流化学合成工艺的快速筛选和优化,以及吨位级的小批量合成生产,并具有以下特点:
1、流量:15-250毫升/分钟。
2、高度灵活性:可多料进口,多温控制,可分开单独使用,也可以结合在一起使用耐腐蚀性。
3、属接触,具有耐腐蚀性能。
4、传质和换热性能:*的反应器设计,具有传质和传热效率,不稳定中间体及危险品的安全合成。
4、温度范围:-60℃到200℃。
5、可放大性:G1反应器研究出的工艺条件,确保反应安全性和重现性。
6、可视性:玻璃反应器可视性强,易于清洁,可用于光化学反应。