今日化工报解读：康宁AFR在华未来发展五大策略

今日，中国化工报在企业专题栏目刊发了康宁反应器技术在华未来发展的五大策略解读的文章，以下为全文详细内容。

开启连续流技术应用新征程

康宁反应器技术在华未来发展的五大策略解读

中国化工报 陈鸿应

2022年，初心相传，使命在肩。

这一年，是中国化工和制药行业加速转型升级之年，也是康宁微通道反应器技术创新发展的第20年。在华深耕10来年，康宁反应器技术（以下简称康宁AFR）始终坚持推进微通道连续流技术在医药、精细化工、新材料、新能源等多个领域的应用和发展，顺势而为，接续前行。

康宁AFR通过20多年不懈努力，凭借自身技术优势，实现本质安全化学品连续生产装置能力累计已超过100万吨年通量。帮助医药、化工和新材料的客户实现了本质安全，连续自动化生产，产生的绿色工艺产品产值累计超过百亿人民币。

2022年，为了推动行业发展，帮助行业客户迎接挑战，康宁AFR基于多年创新技术研究及行业应用成功实践经验，内外兼修，推出了工业化安全、数字自动化、供应链质量管理、产品全球化和服务客户价值五大发展策略，全面赋能医药化工和新材料行业高质量发展。

初心和愿景：

保障企业本质安全

微通道连续流技术被*为是21 世纪化学合成技术的革命性成果。康宁AFR自成立以来就立志通过高通量-微通道反应技术，从根本上改变化学品研发和制造，使化工过程本质更安全、更绿色、尤其是危险化学品反应在线减量，减少重大危险源数量，显著减少碳足迹。正是遵循着这一初心和愿景，康宁加大与行业专家和广大客户的合作，从微反应器设计、材质和制程着手，狠抓产品质量及上下游配套，为客户提供产品和技术，确保化学品研发成果无缝放大到工业化规模，做到既高效又本质安全。

以硝化行业传统工艺改造为例，硝化反应属于十八类重点危化反应的中备受关注的一类反应，各地政府都在加大力度对硝化企业进行安全监管，引导企业进行硝化连续自动化改造。

康宁单套年通量万吨级G5反应器及系统装备

康宁AFR 从反应器设计、工艺开发、上下游衔接、工艺放大等核心技术着手，对连续硝化工艺进行了深度研究，根据不同化学品的硝化工艺开发出配套的“端到端”硝化连续流解决方案。经过几年的工业化实践，康宁AFR多套硝化工业化装置，已经成为应急管理部门的“本质安全示范装置”。

其中山东益丰生化连续微通道硝化装置已经稳定运行3年多，该项目从安全、环保、质量、能耗、亩产效益、投资回报、社会效益方面都超出预期。江苏某大型农化 企业的传统硝化工艺改造项目，在保证产能和收率的基础上，由原来3台 (10立方米/台)的传统反应釜改造成2台年通量均为万吨级的康宁G5微通道反应器，在线反应体积大大减少，从源头上实现了本质安全。

优势和成效：

系统化解决方案

在制药行业，虽然我国是全球原料药生产和出口的主要国家之一，但原料药行业仍存在大品种产能过剩、竞争无序等问题。随着环保和安监要求日益趋严，国家对新增原料药产能建设的审批更加严格，尤其是涉及到大量危化品参与的原料药生产，现有产能和传统技术急需升级改造，新药研发和快速量产的需求与目前药品生产现状非常不匹配。

中国正在加紧连续制造的步伐，2019年12月20日，工业和信息化部、生态环境部、国家卫生健康委员会、国家药品监督管理局等四部门联合发布《推动原料药产业绿色发展指导意见》，已经提出加快技术创新和应用，推广微通道、连续反应等绿色工艺，突破一批关键核心绿色技术， 为原料药行业健康高质量发展提供了政策保障。

著名CDMO企业瑞博生命科学G4一体化生产装置

康宁有着国际化微通道技术应用发展的经验，可以把和欧美各大公司合作的理念传输给中国的客户。在系统集成化方面，康宁团队坚持自身创新和赋能客户创新相结合。一方面在反应器系列的创新上下功夫，在产品质量，装置自动化程度上不断完善，并和全球优秀的上下游供应商合作，打造质量可靠，性能优异的端到端系统设备。另一方面，强化自身工艺开发能力，培养了一批技术过硬，经验丰富的连续流合成工艺开发专家，帮助数百家客户开发连续流技术工艺包，实现了无放大效应的工业化稳定安全生产。

动力和硬核：

创新思维及手段

化工、制药和新材料等行业高质量发展的关键是创新驱动。“创新是发展的第一动力”，新的创新思维、创新手段的应用，才能有效地打通各个环节，让行业得到更好更快的发展。

受国际大环境变化及国内疫情等不确定因素的影响，新材料、化工和制药行业的供应链面临巨大挑战。某些高附加值进口原料的替代生产有一定的技术壁垒，由国际化工大企业控制，在国内难以迅速找到同级的替代品，一旦无法获取原料，我国化工企业乃至下游的行业甚至出现“无米下锅”的挑战。而以康宁微通道反应器为代表的连续流微化工技术，可以帮助企业解决工艺难点，突破技术壁垒，实现关键原料的自主替代生产。

常州大学大一新生参观康宁星云教学实验室

康宁微通道反应器的Nebula教学和研发系列，打破了传统的化学和化工教学和化学品的研发思维模式，吸引了更多的青年学子热爱化学，化学品研发的手段也更加宽广。通过连续流微反应技术的创新应用，更多的化合物分子可以在短时间内被发现并实现高质量的生产，这将极大地推动医药中间体、原料药和制剂企业的发展。

康宁将继续在全球范围内建立更多的连续流技术应用平台，推进跨地区、跨领域资源共享，加强连续流教育、化学品连续流合成研发、微化工工艺开发服务及连续化工制药生产的能力，提升产业链现代化水平，促进全链条一体化发展。

关键和要素：

发展数字化智能化

近年来，信息化和数字化工具已经在很多领域发挥了积极作用。数字化可以通过减少既耗时又容易出错的重复工作，帮助我们提高工作效率。在微通道连续流技术成熟的欧洲和美国，一系列创造性的人工智能机器人已经诞生。格拉斯哥大学的研究人员运用微反应连续流技术结合机器人，能够利用人工智能（AI）来发现新分子。这台自动实验机器正在学习创造化学反应，从而产生新的药物和材料。

康宁AFR持续不断地加大信息化投入，从反应机理及反应动力学着手，通过大量实验数据和算法，预测反应过程和反应结果。在工艺放大过程及生产中，预判可能发生的问题，并及时修正来保证产品的质量和过程的安全性和稳定性。智能化是多学科的合作，而康宁拥有多方位的技术人才和创新动力。通过连续流过程模拟，数字化系统优化的解决方案，康宁工业化应用的水平不断提高。化学品本质安全生产，连续流技术是关键，数字化、智能化是发展的根本要素。

模式和能力：

以客为尊的服务理念

康宁AFR自成立以来始终坚持客户利益至上，以客为尊的服务理念为公司主要价值观之一。

为了更好地服务客户，让客户能够更全面的享受先进技术的利益，康宁AFR非常重视在国内的售前和售后服务布局。目前，康宁AFR在国内拥有8家认证实验室，功能覆盖化学化工连续流教育、药物研发、农药、精细化工和新材料工艺研发及技术支持。

康宁反应器技术团队用心服务—工程师现场服务

2022年，康宁将加紧在西南、华中、西北及北方地区的布局，建立技术和商务团队，与当地政府和科研机构广泛合作，为客户提供更多的技术指导和培训服务。2022年，康宁AFR还将继续提升自身服务能力，开通了400服务热线，建立售前和售后的网上服务，做到有问必答，有求必应。客户需求快速反应，让康宁客户掌握最新的连续流技术，享受持续不断的技术培训，为客户带来实际效益。

2022年，征程有期，步伐铿锵。康宁将恪守工业化安全、数字化和自动化发展等策略，在全面服务客户高质量发展，全球供应链质量管理和产品全球化管理上实现新突破。