玻璃反应器的用途十分广泛、是行业中常用的生物化学仪器，因而广泛地被现代精细化工、科研实验、生物制药、大中专院校等使用，是教学、实验、生产、中试的理想型设备。主要用于物料蒸馏、合成、浓缩等实验。可将釜内抽至负压状态，满足不同实验条件。可通过恒压漏斗或加料瓶上的阀门控制物料均匀滴加；利用冷凝器的热交换功能实现溶剂的蒸馏或回流。单层玻璃反应釜的釜体无夹层。双层玻璃反应釜为单夹层结构。夹层可通过外接温控循环装置，通入循环液调节釜内物料温度。三层玻璃反应釜的釜体为双夹层结构。内夹层接温控循环装置，通过循环液调节釜内物料温度；外夹层可将其抽至负压状态，实现真空隔温功能，可以防止低温状态下釜体结霜，方便观察釜内反应状况。
其实玻璃反应釜只是众多反应釜中的一种，其他反应釜还包括搪玻璃反应釜、水热合成反应釜、磁力搅拌反应釜、电加热反应釜和蒸汽反应釜等等。但是其中最经常使用的还是玻璃反应釜。玻璃反应釜有无污染、耐高温、耐腐蚀、卫生、加热速度快等特点，基本工作原理就是在设定的恒温条件下于密闭容器内，在常压或负压条件下搅拌反应并能控制溶液的回流与蒸发。有单层、双层以及三层玻璃反应釜之分。
玻璃反应器的特点：
1、G3.3高硼硅玻璃材质，有抗化学侵蚀性、抗热冲击性、机械性能好、承受高温等特性；
2、密封件采用聚四氟乙烯材质，温度范围：-80~+230℃；
3、釜内承受压力范围：-0.1MPa~0MPa；系统真空度可达到0.095MPa；
4、釜体使用温度范围：-80℃~200℃；
5、可定制过程釜体，模仿中试或工业生产用釜体形状，高径比为1.25:1，减小放大效应；
6、智能控制系统，实现温度，转速，压力，扭矩等参数同屏显示，方便记录与操作，可实现温度记录与输出，可加装PH计。
玻璃反应系统套装包含：玻璃单元，搅拌单元和整体支架。反应釜整体支架和釜体夹具经*设计处理，方便用户快速安装/拆卸整套系统便于更换和清洗。
它用途可以归纳为以下几个方面：高温反应(最高温度可达200℃)、低温反应(zui低温度可达-80℃)、抽真空做负压反应、恒温下的溶媒合成反应、蒸馏回流反应、真空蒸馏反应、分离萃取反应、提纯反应、浓缩反应、搅拌反应等。根据不同的使用条件和要求用户可调整使用温度和压力以适应不同的实验环境。
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