LFR反应器满足实验室工艺研发及批量定制化学品生产的需求包括两台反应器，它们可以结合在一起使用，也可以分开单独使用，并且具有以下特点：应用小体积的反应器实现了温度和流速的快速转变，从而使反应迅速达到稳定状态，反应条件优化能在短时间内实现，反应器系统有多个微反应器模块组成，根据不同反应类型选择不同的反应器模块，从而实现不同类型的合成反应。反应体积小，反应所需原料少，可用于珍贵原料实验探究，可视性强，易于清洁，可以用于光化学反应，可以实现-25°C至+200°C温度范围内，压力小...

康宁G1反应器可用于光化学反应康宁G1反应器既可在研发中用于多功能合成工艺评估平台，也可用于小批量定制化学品的迅速生产因为它具有80吨的液体年通量能力，共有9个组装好的玻璃功能模块和1个备用的玻璃功能模块，广泛用于研究院所，高校和企业的实验室，致力于“连续流”化学合成反应工艺方面的研究和开发。康宁G1反应器金属有机多步化学合成，应对不稳定中间产物难题，气-液-固浆状流，选择性加氢：高转化率，选择性好，二肽合成选择萃取和连续反应耦合提高zui终产品收率。康宁G1反应器光化学合成...

国内医药集团药物中间体连续制造，采用多组康宁G4工业化设备，7/24运行已超过600天。康宁G4多组并行-大生产项目成功稳定运行，无放大效应，实现既定经济目标。康宁反应器技术是一项本质安全的创新技术，处于。康宁反应器技术凝聚着康宁科学家168年来对材料科学和工程制造的宝贵经验和应用实践。康宁反应器技术在的应用将提升化学合成的效率，减少化工生产过程对环境的影响，节省能源，降低成本。康宁反应器技术在已经引起了医药，农药，精细化工，特种化工研发和生产领域的广泛重视，至今已有数百套装...

康宁反应器为客户提供具有成本效益的解决方案，专门的工程支持，以及超过160年的材料和工艺专业知识，反应器经过特别设计，可实现化学品从实验室可行性验证到工艺开发、再到工业级大批量生产之间的无缝对接，适用于制药、精细化工和危化品生产行业。康宁反应器由精心设计的流体模块组成，在单个模块设备中集成了传热和传质以及反应过程，可以提高化工过程的效率、目标产品的质量，从而降低过程效能的波动性，降低生产成本。康宁是如何在质量控制和应用中得到行业认可、客户信赖的呢？在选择康宁反应器时，客户为关...

液液分离器是一种将液体混合物分离成各液体的沉降式液液分离器，在液体混合物中具有不同比重的液体彼此混合同时在它们之间形成界面，沉降式液液分离器包括主体部，主体部包括：中空筒状体部，体部包括形成在其中的液体通道；安装在体部的前端并且将液体混合物供应到体部的液体通道的流入通道。液液分离器整流构件包括上游整流构件和下游整流构件，所述上游整流构件配备有具有不同孔径的多个贯通孔，所述下游整流构件相对于所述上游整流构件靠近所述沉降构件配置，并且配备有具有均匀孔径的贯通孔；并且其中在所述上游...

碳化硅反应器采用碳化硅材料为主件，结构简单紧凑、强度高、抗腐蚀强、耐高温、使用寿命长、便于检修等特点，目前有单管反应器、多管串联管式反应器和多管并联管式反应器，多管串联管式反应器，一般用于气相反应和气液相反应；多管并联管式反应器，一般用于气固相反应。碳化硅反应器是当前使用比较广泛的换热设备，因为碳化硅换热器材料、工艺等因素导致设备价格相对较高，因此能延长碳化硅换热器的使用期限能节约成本。而延长碳化硅换热器寿命的方法是定期对它清洁。那么清洗碳化硅换热器时要注意哪些？在传统的清洁...