康宁G4反应器针对大规模合成生产装置的需求，推出了更高通量的G4特种陶瓷反应器，该反应器秉承了康宁*的微通道设计，不同的材质使其具有更强的换热效率。康宁G4反应器工厂环境紧密设计，进一步节省占地面积，反应管线无金属接触，可处理强酸，强碱，是由特种陶瓷功能模块，PFA管路，垫圈片以及不锈钢框架组成，适用于化工大生产环境。康宁G4反应器成功应用于多种反应，金属有机多步化学合成应对不稳定中间产物难题，气-液-固浆状流，选择性加氢：高转化率，选择性好。康宁G4反应器选择萃取和连续反应...

管式反应器是化学反应工艺中的核心设备，它按结构大致可分管式、釜式、塔式、固定床等，广泛适用于气、液、固相的化学混合反应，内部结构与静态混合器相仿，能使进入强化传热混合反应器的不同液体互相很好地混合，但与常规的静态混合器内部单元不同，其内部构件不是用板材而是用较细的管材制作，细管内部可以通加热介质也可以通冷却介质，所以内部单元不仅能起到了充分混合，而且能提供很大的传热比表面积。反应器不需要与其它配件相组合，直接与管道联接，对于3千厘泊～45万厘泊的高粘度介质，它的传热分系数可达...

微通道反应器是一种微通道高通量且易于放大生产规模的反应器，由于传统釜式反应技术要求化学反应的许多条件适应于现有的釜式反应设备，能取代传统的低效间隙化的反应釜生产操作，实现节能、安全、低碳和环保的连续化合成生产，能够为单个反应或大范围的反应组合提供更具成本效率的解决方案。提高了化学反应的效率、生产规模放大可行性以及化工过程质量，并可以根据客户的需求定制以*化学品生产要求，在降低成本的同时，也降低了对环境的影响、以及所生产的产品性能的不稳定性。证明有效的反应包括：硝化、氧化、还原...

玻璃微反应器可配备自动进料泵，可定量定时向全自动高压反应器注入反应介质。自动进料全自动高压反应釜用于各种气液、气固、液固等物质在一定的压力、温度等条件下的反应，在此过程中对压力、温度、转速等数据参数进行采集，并通过计算机或仪表进行处理。反应器广泛用于石油化工、化学、制药、高分子合成、冶金、环保、造纸等领域，如催化加氢反应、聚合反应、多项催化、湿法冶金、酯化反应、超临界反应等，反应釜体、釜头、阀门的材质应采用相同材质，为提高耐腐蚀能力，应采用不锈钢316L；为避免焊接腐蚀、保证...

康宁高通量G3玻璃反应器成功应用于多种反应•金属有机多步化学合成：应对不稳定中间产物难题。•气-液-固浆状流，选择性加氢：高转化率，选择性好。•二肽合成：选择萃取和连续反应耦合提高zui终产品收率。•光化学合成反应（氯化、溴化等）：易于控制，提高收率。•简化传统的磺化反应：采用工业硫酸，无需SO3也能达到高收率。•格氏试剂制备：易于控制，提高下游产品纯度。•低温反应：-50°C的反应在0°C完成不影响收率，-20°C的反应能在常温下实现。•贝克曼重排反应：工艺稳定，收率提高。...

康宁工业化反应器利用工业炉排出的烟气餘热对助燃空气和气体燃料加热的装置，在工业炉上装设预热器以后﹐由於回收了热量﹐可以节约燃料并易於提高炉温以加快昇温速度，其包括：壳体、原料入口、产物出口、封头和反应管，其特征在于：反应管中紧密插装有三维微通道组件，三维微通道组件的外表面与反应管内壁面之间形成有若干条始终贯通的um/mm级的微形通道。反应器大幅降低了反应物料间的传质阻力，可及时迅速传导反应热能，缩短反应时间，减少返混与副反应，减少或免除溶剂使用，安全可靠性高，并可大幅节能减排...